火花机打孔的精度最小可加工0.15mm的细孔，深度也只能加工350mm，光洁度通常情况下可以达到0.8微米，精度在5微米以内。火花机打孔是电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。

火花机打孔的精度加工主要用于模具生产中的型孔、型腔加工，已成为模具制造业的主导加工方法。按工艺过程中工具与工件相对运动的特点和用途不同，可大体分为电火花成形加工、电火花线切割加工、电火花磨削加工、电火花展成加工、非金属电火花加工和电火花表面强化等。

火花机打孔的精度与放电参数是有关系的，电流越大，表面粗糙度越差。放电电流大小的选择和电极的表面投影面积，放电间隙有关，通常情况下，铜工电流不超过5A/MM2。

火花机打孔的精度原理与电火花线切割机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用，被广泛使用在精密模具加工中，一般被当作电火花线切割机床的配套设备。

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