在使用穿孔机的过程中，出现孔腔一次，那么什么是孔腔？孔腔是如何产生的？影响穿孔机孔腔形成的主要因素是什么？ 请听小编一一道来。

斜轧实心管坯时在管坯内部产生的撕裂叫穿孔机孔腔。产生于管坯中心区域的称为中心孔腔。产生于管坯表皮层下的叫环形孔腔。中心孔腔在二辊式斜轧穿孔过程中发生，环形孔腔在三辊式斜轧穿孔过程中发生。过早形成孔腔是指管坯未遇顶头时中心已开始撕裂，穿孔机孔腔是由中心疏松发展的撕裂而形成的，斜轧穿孔时在顶头前中疏松是必要的，而孔腔是要避免的，在高温下孔腔孔壁被严重氧化，在穿孔过程中不能被焊合而形成不规则的折叠而造成的内折缺陷，产生孔腔的原因一般认为是管坯中心受到复杂的拉应力（二辊穿孔）和切应力，在拉应力和切应力的交变作用下有可能导致管坯中心金属的撕裂，拉应力越大越容易形成孔腔。

而影响穿孔机的主要因素有以下几个方面：

1.顶头前压下量越大越容易形成穿孔机孔腔。

2.变形区中椭圆度越大越容易形成孔腔，其椭圆度为导板间距与轧辊间距之比。

3.在顶头前管坯被反复压缩的次数越多越容易形成穿孔机孔腔。

4.钢自然塑性的影响，其中包括钢的化学成分，治炼质量组织状态，而钢的组织状态又受管坯加热温度时间所影响。

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