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镜面火花机怎样自动编程,20年行业经验告诉你—仁光智能

作者:仁光智能发表时间:2021-07-22 16:21:39浏览量:1576

镜面火花机怎样自动编程还是比较简单的,对一些常用的编程代码熟悉就差不多了,先来简单的分享一下,可以作为参考看看。

镜面火花机怎样自动编程

M00:程序停止;M01:选项程序停止;

M02:加工终止;M03:M03代码搜索;

M05:无视接触感知;M06:加工过程为无放电移动;

M10-M47:外部信号输出;M70-M77:外部信号输入;

M98:调用子程序;M99:子程序结束;M199:Q文件结束。

H002:加工深度;H019:加工形状;H018:0.0303;H011:火花位;比如编一个简单的东西,深5,0.07火花位;开粗之后有0.2的余量;打镜面都以2.3的电流来开头的;坐标定好。

镜面火花机怎样自动编程

G54X0Y0Z2;C008LNSH019LNMH018STEPH011-(070)G01ZH002+(100)M04;

C007LNSH019LNMH018STEPH011-(060)G01ZH002+(070)M04;C006LNSH019LNMH018STEPH011-(040)G01ZH002+(050)M04;

C005LNSH019LNMH018STEPH011-(030)G01ZH002+(035)M04;C004LNSH019LNMH018STEPH011-(015)G01ZH002+(020)M04。

这些都是镜面火花机怎样自动编程需要知道的,还有就是需要注意镜面火花机外形精度,首先得承认再精密的镜面火花机也难免受制于CNC加工出来的电极精度,我们抛开这个问题,假设CNC做的非常完美,跟图纸完全一样,那么就考验高精密火花机的精度了,高端的高精密火花机确实可以做到±0.003—±0.005的精度,对于镜面火花机怎样自动编程还是很容易掌握的。

镜面火花机怎样自动编程

然而外形精度不像位置精度仅仅依赖机床精度,还需要严谨的加工态度与丰富的技巧。在0.5mm的宽度里,要接顺PG加工完成后的残余,这种肉眼无法观察的,我们只能依靠深度计此类精密检测设备,这些镜面火花机怎样自动编程都是需要记的,20年行业经验,8年研发生产,仁光智能全自动加工,省人工3倍,需要了解更多信息欢迎拨打热线电话15950911989。

镜面火花机怎样自动编程

 


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