电火花机最大加工尺寸，成型机加工主要用途和适用范围该设备主要用于对各类模具、精密零部件制造等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。具有加工精度高，光洁度高、速度快等特点。电火花成型机加工外观设计美观大方，结构设计合理紧凑，机械结构坚固结实。机床在结构特性，具有极强的实用性功能。

影响电火花成型机加工尺寸的大小的因素有以下几方面：

电火花机最大加工尺寸，1.电极的实际尺寸、平动量的控制的影响。在不使用电极平动加工的时候，电极的实际尺寸能对加工部位完成的尺寸起关键性的作用。在完全正确的确定电极火花位以后，就应该采用合理的加工方法来保证制造电极的精度。在采用电极的平动加工的时候，平动量的控制就能对加工尺寸起关键性的作用。电火花机最大加工尺寸，应该根据电极实测尺寸的大小，来确定正确的平动量，以保证加工尺寸的符合要求。

电火花机最大加工尺寸，2.电极校正精度的所产生的影响。加工后的尺寸对电极的校正精度会有很大的影响。如果电极的校正偏差，会使其在加工进给的方向的垂直平面投影面积增加，致使其加工部位的尺寸要大于正常值。因此，一般在用小电极加工后的侧面的间隙要比用大电极加工后的侧面间隙稍大。电火花机最大加工尺寸，因为小电极的校正的精度不可能会有大电极的那样高。保证好的电极的校正精度是确保电火花加工开始阶段主要的环节，是保证加工尺寸合格的重要的条件之一。

电火花机最大加工尺寸，3.电参数调节因素的所产生的影响。电参数的调节会直接关系到加工中实际火花位的大小。更改电参数条件，各项均会影响火花间隙的大小。对火花间隙的影响明显的就是电流，随着电流的增加火花间隙也会相应增加。脉冲宽度的影响也是这样。电火花机最大加工尺寸，脉冲间隙的增加会使火花间隙变少，但作用不是那么明显。其它的相关参数也会间接地影响火花位的大小。因此在调节电参数的时候，一定要选用合理，更改电参数的时候要弄清楚会对加工尺寸所产生的影响。

电火花机最大加工尺寸，4.成型机加工中电极损耗的所产生的影响。在加工过程中，不可避免的会存在电极损耗。电极损耗，使加工完成的尺寸小于标准值。（过大的电极损耗原因在下面会一一详述）一定要正确的控制好电极损耗来保证加工的尺寸符合标准。

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