线切割机床是一台能切割材料以及加工精密细小和形状复杂的零件。切割刀体为一条细线,由于刀体是线,则可以在切割的任意时刻360度任意转向。结果是可以切割出任意形状的加工工件。

什么是适合线切割机床加工的材料呢。其实像铝合金、碳素钢、不锈钢、铜料等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工，都可以使用线切割机床设备进行。铝合金的低熔点和低沸点，热导性好，因此需要很高的切割速度。但是，铝合金表面在高温下会产生氧化膜，降低导电性，对此，有两个解决方法，首先可以提高脉冲放电电流并且缩短放电时间。经过线切割，表面光滑，粗糙程度一般。碳素钢熔点较高，因而加工时电蚀量少，速度也相应较低，为提高工作效率，在提高放电电流和增加时间的同时，也应适当增大脉冲间隔，在实际加工中，应该预先进行热处理以免影响后续工艺。常见不锈钢熔点一般在1400~1500℃之间，导热系数也位于20~29。因为工作时有乳化液存在，会附着很多黑色黏着物，造成问题，因此需要增大脉冲间隔、冲液压力和流速。纯铜密度大、黏度大、热导率和熔点也高，导致电蚀量小。为提高效率，应该适量减小脉冲间隔，消除热导率的影响。

各种材料进行线切割时需要的条件不同，主要依据其材料性能，较好地进行调整才能提高线切割效率。如果还想了解更多可以登录仁光智能官网，或拨打热线电话150-5026-8629咨询。