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高精度电火花机-影响加工精度的主要因素-仁光

作者:仁光智能小陈发表时间:2021-06-11 15:29:42浏览量:1054

高精度电火花机适用于塑胶模、自动化、接插件、骨位和浇口、硬质合金模板等行业的模具加工。此机具有高精度及高加工效率。尤其在大面积及采用石墨电极加工的情况下,加工速度有显著提高。

高精度电火花机床具有造型美观、结构新颖、性能优越、操作方便等特点,同时刚性好、切削力小、承重量大、运动平稳、操作安全可靠。适合加工高精度、高硬度、高韧性的导电金属模具,样板及形状复杂的零件,特别适合加工冷冲模、挤压模、塑料模、滚齿刀、精密零件(包括大锥度、等锥、不等锥、上下异形等复杂面)及大载荷和大厚度的大型模具。


高精度电火花机


影响高精度电火花机加工精度的主要因素:

1.放电间隙对加工精度的影响:对机加工放电间隙大小的定量认识,是确定加工方案的基础。其中,包括工具电极形状、尺寸的设计,加工工艺步骤的设计、加工规准的选择与切换以及相应工艺措施的设计等等。


高精度电火花机


2.加工斜度的影响:在高精度电火花机加工中,侧壁的加工斜度是不可避免的。对于一些需要有一定斜度的模具,成形模的脱模斜度、冲模的落料斜度等,加工过程中的自然斜度是有益的。但是,在加工精度的直壁模具中,加工斜度则对保证加工精度带来了困难。

3.棱角倒圆的影响:在成形加工中,工具电极尖棱、尖角处损耗速度一般比较快。因此在加工中很难加工出清棱清角,这样就影响了高精度电火花机成形加工的仿形精度。棱角倒圆有损耗的原因,同时也有工艺方面的原因、例如:在型腔加工中,一般都采用”手动“或”摇动'加工工艺,很多情况下,尤其使国产平动头,都采用仿圆轨迹的运动方式。,高精度电火花机在型腔加工修光的同时,又产生了棱角倒圆的副作用。因此,对清棱清角要求高的功件,只能增加工具电极穿透的深度(冷冲模),或在线修整电极,或更换电极。平动或摇动,因有斜十字、米字等多种摇动轨迹、有助于解决棱角损耗角度。高精度电火花机


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4.其它因素:还有一些其它因素,如:工具电极损耗。镜面加工时间长电极损耗大;工作液污染严重;冲油比抽油斜度也大(沉渣泛起);成形加工装置的精度;工具电极的装卡、找正精度都会造成斜度影响。甚至电极形状不同,高精度电火花机通道压力不均,机械刚性差等也会对斜度产生影响;伺服不稳定,工具电极提升频繁,二次放电增多等等都会增大加工斜度,进而会影响放电间隙,也影响了加工精度。

想要了解更多高精度电火花机欢迎拨打热线咨询电话:15050268629.电火花机规格


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