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提高电火花穿孔机加工效率的措施(二)-仁光智能

作者:仁光小王发表时间:2021-04-28 16:48:12浏览量:1077

上篇讲了提高电火花穿孔机加工效率的一种措施,接下来小编来说说第二种。


电火花穿孔机


电火花穿孔机加工留量的控制:

数控电火花加工是用多个条件段来进行加工的,条件段之间要有一定的加工留量。如加工要求的深度为5mm,电极缩放量为单侧0.15mm。设使用的电规准从大到小分3段来进行加工,则根据各档电规准放电间隙的大小来设置进给深度和平动半径:第一个规准进给深度为4.85mm,平动半径为0.02mm,第二个规准进给深度为4.92mm,平动半径为0.13mm,第三个规准进给深度为4.97mm,平动半径为0.17mm。各条件段之间加工留量大小的控制与加工效率有很大的关系。适当减少加工留量能提高电火花穿孔机加工效率,尤其是在大面积的精加工场合作用显着。如将上例中第一个规准进给深度改为4.90mm,平动半径为0.10mm,第二个规准进给深度为4.95mm,平动半径为0.15mm,第三个规准不变,则可在一定程度上提高加工效率。


电火花穿孔机


电火花穿孔机自动编程时给出的加工留量,是以保证表面粗糙度为前提的,相对来说较保守,为了进一步提高电火花穿孔机加工效率的工艺,可根据加工要求修改自动编程生成程序的加工留量。但必须注意,减少加工留量必须要保证下一个加工规准能修光上一个加工规准。另外,减少加工留量对小面积加工的效率提高意义并不大。


电火花穿孔机


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