高速电火花穿孔机已经被广泛使用，并很好的填充了市场上针对排气孔穿孔设计的空缺，为广大制造厂解决了排气孔穿孔问题。

一、高速电火花穿孔机的加工原理及特点

高速电火花穿孔机属电火花加工设备。采用铜管作为电极，有导向器导向，在电极与工件之间施加高效脉冲电源，加工时主轴带动电极在伺服系统控制下作伺服进给，在电极与工件之间产生脉冲高频放电，有控制地蚀除工件。加工中，高压水质工作液从电极的内孔中喷出，对加工区域实施强迫排屑冷却，保证加工的顺利进行。加工速度一般可达1-60mm/min，能直接从工件的斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韧性限制，除了能加工一般的导电材料外，还能顺利加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、高温耐热材料、钛合金、导电陶瓷等其它一些难加工材料。

二、高速电火花穿孔机的主机结构

机床主要由主机、电源控制箱及工作液系统组成。为完成工件不同位置不同角度的小孔加工，机床工作台配置X、Y、Z轴，完成工件各孔位置的换位;工件支撑采用不锈钢支撑块，并且径向可调节。机床配置高压工作液系统，完成加工中对加工区的冷却及排除蚀除物;高压工作液系统置于机床床身内。电源控制箱由机床电器、电火花高速小孔专用高频脉冲电源及检测控制单元组成;增加高压加工电源，可顺利加工铝及铝合金材料。

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