数控火花机在加工过程时会产生积碳，这对加工产品有很大的影响，特别是在某些精密模具加工过程中，它将直接损坏模具零件。因此，作为火花机制造商的技术专业人士，我们需要知道如何解决火花机中的积碳问题。数控火花加工机上积碳的原因是数控花机加工后残留的碳没有及时排出。如果残留的碳产生热量，则加工后的产品将被燃烧。为了避免类似问题的发生，以下参数可以解决电火花加工过程中的积碳问题：

　　1，对于火花加工机，使用高质量的电火花加工液，也称为火花油。粘度必须与约2.0的EDM液相匹配；

　　2，将两极之间的电压增加到最大值5；

58彩票　　3，减少放电时间；

　　4，增加炉渣的高度（加工深度每增加5毫米，炉渣的高度应增加1毫米），圆锥和侧面处理应使炉渣的高度加倍；

58彩票　　5，伺服速度降低；

　　6，增加高压以增加两侧除渣的间隙；

58彩票　　7，选择深孔加工功能；

58彩票　　8，选择合理的油冲洗方法，使电腐蚀产物排放顺畅；

58彩票　　9，建议每台CNC火花机都配备一个稳压器。

　　数控火花机加工是放电加工，工具电极和工件之间并不直接接触，而是有一个火花放电间隙，这个间隙一般是在0.05~0.3mm之间，有时可能达到0.5mm甚至更大。间隙中充满工作液，加工时通过高压脉冲放电，对工件进行放电腐蚀，加工过程中没有宏观切削力。

58彩票　　电火花放电时，局部、瞬时爆炸力的平均值很小，不足以引起工件的变形和位移，可以“以柔克刚”。由于鼎拓电火花加工直接利用电能和热能来去除金属材料，与工件材料的强度和硬度等关系不大，因此可以用软的工具电极加工硬的工件，实现“以柔克刚”。

　　数控火花机加工可以加工任何难加工的金属材料和导电材料，由于加工中材料的去除是靠放电时的电、热作用实现的，材料的可加工性主要取决于材料的导电性及热学特性，如熔点、沸点、比热容、导热系数、电阻率等，而几乎与其力学性能(硬度、强度等)无关，这样可以突破传统切削加工对刀具的限制，可以实现用软的工具加工硬、韧的工件甚至可以加工聚晶金刚行、立方氮化硼一类的超硬材料，目前电极材料多采用紫铜或石墨，因此工具电极较容易加工。

　　数控火花机加工可以加工特殊要求的零件，可以加工薄壁、弹性、低刚度、微细小孔、异形小孔、深小孔等有特殊要求的零件，由于加工中工具电极和工件不直接接触，没有机械加工的切削力，因此适宜加工低刚度工件及微细加工。

　　数控火花机加工可以加工形状复杂的表面，由于可以简单地将工具电极的形状复制到工件上，因此特别适用于复杂表面形状工件的加工，如复杂型腔模具加工等，特别是数控技术的采用，使得用简单的电极加工复杂形状零件成为现实。