电火花机用水做工作液，更换加工液是维护工作中的一项重要内容。为使加工液具有较长的使用寿命，配液前应做好充分的准备工作，不但工作液水箱要确保清洗干净，水质的选择也十分重要。

电火花机用水做工作液，1.工作液水箱的清洗。待换的旧加工液中往往含有大量加工金属粉末和污物，在管道内部也堆积了一定量的加工碎屑和污物，因此，在换液前，除了要采用机械手段清除堆积的污物以外，还须对系统进行清洗，以防止感染新液。电火花厂家系统清洗可以用清水加适量洗洁精，开启工作液泵循环数小时，同时清理工作台内的污物，就可以了。

电火花机用水做工作液，2.水质的选择。加工液90%以上的成分是水，因此水质对加工液质量的影响十分关键。如水硬度太大，水中的钙、镁等离子将可能与加工液中的有效成分发生反应，生成絮状物并沉淀，影响加工液的性能;如水硬度太小，则容易起泡。电火花机用水做工作液，因此在配液前，需根据加工液的性能来选择硬度合适的稀释用水，有条件的厂家可以在初次配液时使用自来水，而在补加过程时采用去离子水，以达到较好的使用效果。

电火花机用水做工作液，3.电导率。由于加工液在使用过程中不断补充水分所引发的矿物质累积，以及外界杂质的进入，会导致加工液电导率不断上升至一定的阶段，加工液便会出现析皂分层现象，甚至出现破乳。电火花机用水做工作液，因此，在维护过程中，要对加工液的电导率进行定期检测。通常检测切加工电导率采用电导率仪。控制加工液电导率的手段包括：在补水时应以去离子水为主，及时去除杂质，防止其他化学物质混入等。

电火花机用水做工作液，4.消泡性能。加工液在循环使用过程中会产生大量泡沫。泡沫的产生会导致加工液冷却性能下降，加工碎屑的沉降能力变差。加工液产生泡沫的原因较为复杂，除与加工液配方所使用的原材料发泡能力有关外，还与液体喷射压力、液槽的管道设计、加工液的液位高低等因素有关。在现场维护时通常可补加适量消泡剂。

电火花机用水做工作液，电火花成型加工已成为模具及零件三维内外型面、型腔加工的重要手段之一。在模具制造技术迅速发展的今天，深入了解电火花加工液的相关知识，更好地选择和使用，对提高整个环节的效率起着重要作用。

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