数控切割机的维护保养，日常维护保养主要是要及时清理线切割机床上的粉尘及污垢，是床身保持清洁，下班后要及时关闭气源与电源，同时排出管带中多余的空气，另外就是要查看设备各连接点是否保持润滑。

　　周维护保养主要是要对机器进行全面的清洗，对横纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗及润滑保持，检查横纵向的擦轨器是否正常，检查所有火炬是否松动，清理所有点火口的污垢，保持点火正常等。

　　月和季度保养主要是检查各种进出气口、点火口等有无污垢，各个阀门及压力表是否正常，检查各个气管连接点是否松动，齿轮齿带是否磨损、检查钢带及导向轮有无松动，钢带松紧是否正常，检查接线头是否松动，各机器按钮和开关是否正常等等。

　　线切割机床的导轨副由作相对运动的两个构件组成，导轨的功能是起导向和支承作用。因此导轨需满足导向精度，承载能力大，摩擦阻力小，运动平稳性好。这里，采用摩擦系数小的滚动导轨。线切割机床并且采用独特的“V—平”滚动导轨结构。

　　按滚动体的类型，滚动导轨可分为滚珠、滚柱、滚针和滚动导轨支承等形式。滚珠导轨结构简单，制造方便，但由于接触面积小，刚度低，因而承载能力较小，只适用于运动部件重量轻和倾覆力矩较小的场合。滚柱导轨的承载能力和刚度都比滚珠导轨大，适用于载荷较大的线切割机床等。滚动导轨支承是一种理论上行和无限大的标准导轨块，可直接装在任意行程长度的运动部件上其特点是刚度高，承载能力大，便于拆装。

　　线切割机床的导轨是保证工作台运动精度的关键。导轨的横截面的大小，在同等条件下，越粗状，刚性越好，加工中越不易产生变形，导轨的材料和热处理工艺。为保证其强度且变形小，以高碳合金钢、整体淬火或越音频淬火工艺为较好。