数控电火花穿孔加工机技术简介。电火花加工设备。采用铜管作为电极，有导向器导向，在电极与工件之间施加高效脉冲电源，加工时主轴带动电极在伺服系统控制下作伺服进给，在电极与工件之间产生脉冲高频放电，有控制地蚀除工件。加工中，高压水质工作液从电极的内孔中喷出，对加工区域实施强迫排屑冷却，保证加工的顺利进行。

58彩票　　该种加工技术加工孔径范围一般在Φ0.3～Φ3mm,大深径比可达200:1以上，加工速度一般可达5-60mm/min，能直接从工件的斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韧性限制，除了能加工一般的导电材料外，还能顺利加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、高温耐热材料、钛合金等其它一些难加工材料。

　　为完成工件不同位置的小孔自动加工，该机床共有四个座标轴，其中三轴点位数控。工作台配置X、Y直角直线运动轴，完成工件各孔位置的换位。主轴头配置了S、Z两个轴，其中S为直线伺服运动轴，完成加工中电极的伺服进给。Z轴为手动直线运动轴，完成导向器与工件之间高度位置的调整。伺服主轴配置旋转头，完成加工中电极的旋转及旋转高压导液，旋转导电及电极的夹持。

　　机床数控轴X、Y、S轴均采用滚动导轨、滚珠丝杠，采用交流伺服电机及驱动。

　　数控电火花穿孔加工机机床配置循环过滤的高低压工作液系统，工作液箱采用不锈钢制作，在加工精度要求时可配置工作液去离子系统。同时检床配置外冲液，使出口加工顺利，提高孔加的表面质量、精度。