数控电火花切割工艺是利用移动的细金属丝作为工具电极，在塑料丝与工件间通以直流电流，利用脉冲放电的电腐蚀作用对工件进行加工的。使用这种全自动加工生产线具有零件的精度高，适应平面以下的复杂形状零件的加工，生产线具有应用灵活，加工周期短，能够节约材料的特点。下面不妨我们就一条条的来详细地具体介绍一下高精度数控多功能电火花线切割加工的特点以及有哪些。

由于目前在各行各业新材料产品的研制和开发中，已经大量采用高精度数控切割技术来直接切割零件，因此可以缩短研发周期。然而，再先进的机床，如果没有重视生产的工艺技术与操作技巧，可以做到工艺合理，是不能快速地加工出高标准的工件。因此在实际操作过程中，必须格外重视掌握有关豆制品的加工技术。

随着数控电火花切割机床的普及，电火花线切割机床已逐渐从单一的冲裁模具加工向各类模具及复杂精密模具和其他相关零件的生产方向转移，使得其应用更加广泛。

58彩票数控切割加工具有电子设备加工的共性，金属材料的硬度和韧性并没有影响其加工，电火花线切割主要用来加工淬火钢和硬质合金；当前绝大多数电火花线切割机，都采用数字程序控制，其工艺要求如下:  

58彩票1、用来加工各种一般切削方法难以准确加工或一时无法加工的形状复杂的工件，常用于圆柱体冲模、凹凸模及外形复杂的半导体精密零件等。  

2、不像电火花线切割加工降低了生产准备工时。

3、电极直径较细（0.025—0.3mm），切缝很窄，这样而且有利于材料的运用，而且适合加工微小零件。    

58彩票4、电极丝在加工中是电信的，不断更新（慢走丝）或循环使用（快走丝），可以完全或短时间不考虑电极丝损耗对制造精度的要求。  

5、用计算机计算和操作电极丝轨迹和偏移轨迹，可方便地调整凸凹模具的配合间隙，并且依靠锥度切割功能可完成凸凹模一次压制成型。

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